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真空圓盤過濾機的技術特點與工作原理
日期:     來源:本站

1、扇形濾板脫水孔分布均勻,空濾合理,筋條尺寸大,由高強度工程塑料制成,使用壽命提高了1-1.5倍。

2、濾液管過濾面積大,分配頭腹腔面積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。

3、耐磨錦綸單絲或雙絲復絲濾布使脫水率提高且不易堵塞,延長了使用壽命。

4、多點干油泵集中自動潤滑。

5、濾布自動清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。

6、臥式強制變速攪拌,軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封,確保不漏漿。

7、主傳動無級變速,依物料的濃度及流量調節(交流調速電機或變頻器),以達到理想的工作效果。

8、每盤由20片濾扇板組成,加強了過濾過程控制,成餅厚度均勻。

9、摩擦片采用特質耐磨材料硼鑄鐵,剛柔相濟,密封效果好,使用壽命長。

10、濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管,提高壽命10倍以上。 

11、濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭,采用模具定位直接焊接,減少90%可能漏氣點。

真空圓盤過濾機是一種固液分離設備,圓盤過濾由調速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動,使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉速轉動,當圓盤過濾的某一濾扇處在過濾吸附區時,借助于真空泵的作用在過濾介質兩側形成壓力差,使固體物料吸附在過濾介質(濾布)上并形成濾餅。而濾液則經濾液管及分配頭排出。當這一濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水不斷與濾餅分離,進一步從濾液管及分配頭排出,濾餅因此而干燥。進入卸料區后,濾餅用反吹風和刮刀自濾盤上卸下,落入排料槽,由集礦皮帶運輸機運走。整個作業過程連續不斷地進行。

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