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淺談旋轉閃蒸干燥機的抗腐蝕工藝
日期:     來源:本站
 閃蒸單調機首要操控單調機操作的單調的空氣流動,空氣進口和出口的溫度。
 1、氣體進口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,漸漸的進步給料機速度進步進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需求;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并下降螺旋給料機的速度,削減進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需求。
 2、閃蒸單調機進氣口溫度很高,當負面的單調塔的進給速率有必要削減負壓塔拿起穩定后再調整進給速度,保證出口溫度為90℃。
 3、體系壓力不平衡,檢查體系是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。
 4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋墜落或損壞,及時替換和修理。
 5、遽然停電很長一段時刻,要對閃蒸單調機進行清洗,以防機器濕干和硬,阻撓干衣機活塞環開口空隙,然后開車影響產品的質量。
 6、如體系壓力遽然添加,無法消除,立即堵截電源,運營商敏捷脫離閃蒸單調機工作地址,以防泄爆時形成人員損傷。  
 閃蒸單調機特別適用于蛋糕形狀資料、張貼、稀漿單調。濕物料的單調塔單調時刻只要5到8秒,即時水分蒸騰,單調產品質量和單調溫度、風速、風量、破碎率,可調閃蒸單調切線進風,可調度放電成品粒度,終水分含量。
簡明概述旋轉閃蒸干燥機的首要長處與缺點
一、閃蒸單調機的長處
1、首要,運用該設備單調物料時刻短、效率高、小設備大出產,能在較短時刻內即能體現經濟。
2、單調室內周向氣速高,物料逗留時刻短,有用避免物料粘壁及熱敏性物料蛻變,并可一次單調成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
3、單調室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特別的分風設備,下降了設備阻力,并有用進步物料的單調均勻度。
4、閃蒸單調機底部設置特別的冷卻設備及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生蛻變現象。
5、能有用操控終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調度,保證產品的濕含量及細度均勻共同。
二、缺點
1、閃蒸單調機歸于氣流型單調,能耗高。
2、由于物料在單調機中高速運動,某些密度較大比較硬的物料對設備磨損較大,下降設備運用壽命。
3、后期處理(除塵),和前期風機的設備出資大。
 閃蒸單調機抗腐蝕的工藝說明:
  一、用一般碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料
  其抗腐蝕才能完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特色,并具有杰出的室外耐候性和耐熱性,一同機械加工廠家具有杰出的耐腐蝕和耐粉化功用、杰出的光澤和色光功用,所以,靜電粉末噴涂完全適用于單調器殼體的防腐。
  二、選用不銹鋼冷軋板
  閃蒸單調機的機上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的,因此本錢很高。為什么用不銹鋼而不選用一般碳鋼,就由于該設備在工作狀況會接觸到各種腐蝕物料及氣體,而不銹鋼抗腐蝕功用非常優勝,因此選用不銹鋼冷軋板制成。
  三、靜電粉末噴涂
  在閃蒸單調機制造上的運用傳統的油漆涂料是液態的,其間含有很多的酯酮及烴類等有機溶劑,給出產、儲運、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有必定的毒性,揮發到大氣中,嚴重地污染環境。因此,國內外的涂料都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新式涂料。這種新式涂料之一便是粉末涂料。
  四、磷化--鈍化工藝
  在閃蒸單調機的制造中,有七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時刻較長,因此表面生成很多的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝,LED顯示屏是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現出金屬的原本色彩,一同在金屬表面生成細密的防銹膜層。可以在濕潤的空氣中放置十幾天,也不會銹蝕。它的操作方法簡略,能改進作業環境,減輕勞動強度,節約人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不只用在上述機型中,其它相似結構或機架都可以選用此法進行防腐處理。
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